Divisione CME

Dal 1969 Costruzione Motori Elettrici

All’interno della Divisione CME, sita in Madignano (CR) da oltre 50 anni progettiamo, avvolgiamo ed assembliamo motori elettrici, orientandoci con raffinata specializzazione verso la produzione di piccoli motori tubolari.

Verso i clienti siamo in grado di produrre piccole, medie e grandi serie di motori su specifico disegno del cliente stesso.

Il continuo progresso tecnologico messo in atto ci permette di garantire un’elevata qualità di prodotto e di servizio.

PRODUZIONE       MADE IN ITALY


Grazie agli investimenti in nuovi sistemi produttivi orientati alla lean production, oggi ci proiettiamo verso tutti i mercati mondiali con una gamma completa di motori elettrici asincroni customizzati, per rispondere alle diverse esigenze dei clienti.

Dalla scelta della materia prima fino ad arrivare ai test finali di collaudo, ogni fase del processo produttivo è finalizzata alla qualità che definisce il Made in Italy.

Attuali tipologie di motori

Attualmente la produzione di CME si articola sull’assemblaggio di piccoli/medi motori elettrici asincroni monofase e completi, per apparecchi di aspirazione e ventilazione residenziale e per applicazioni più particolari, nonché motori elettrici trifase completi per settori inerenti la vibrazione e simili.

Fasi di lavorazione

Il mercato del motore e moto-riduttore elettrico è sempre più esigente in termini di qualità del prodotto, competitività dei prezzi e riduzione dei tempi di  progettazione e produzione. Grazie ad un impianto dedicato, in CME offriamo la migliore soluzione per le necessità del cliente.

Collaboriamo inoltre come partner nello sviluppo di nuovi progetti strategici, partendo dalla fattibilità di processo/prodotto fino al collaudo statico e dinamico finale in modo da ridurre al minimo i rischi della produzione seriale.

Isolamento Pacco Statore
Inserimento e Avvolgimento
Formatura
Finitura in linea Pacco statore
Collaudo Pacco Statore
Accoppiamento Statore con Albero e Rotore
Assemblaggio componentistica
motore
Prova di Massa e Collaudo dinamico

In questa zona isoliamo pacchi statori grezzi mediante 4 macchinari dotati di elevata efficienza.

Inoltre, disponiamo di varie attrezzature in modo da

isolare diverse tipologie di statori, sia in base al numero di cave degli stessi, sia in base al tipo di isolante utilizzato.

Isolamento

Avvolgimento

In quest’area storica di CME, disponiamo di una vasta area dedicata con 12 gruppi macchina semi-automatici predisposti sia per la media produzione in serie, sia per la campionatura di nuove tipologie e nuovi progetti.

Per la produzione di grandi serie di motori elettrici vengono riservati due gruppi macchina di ultima generazione

dotati inoltre di linee di carico e scarico automatiche.

In abbinamento all’inserimento e avvolgimento,

effettuiamo la formatura del rame inserito all’interno delle cave

processo fondamentale per permettere al personale dedicato alla finitura di accoppiare i componenti secondo le tolleranze stabilite, grazie a 9 presse, sia verticali sia orizzontali.

Formatura

Finitura in linea

In questo reparto, dotato di linee di movimentazione gestite automaticamente,

lavoriamo ed assembliamo il pacco statore avvolto e formato con l’ausilio di dipendenti specializzati

 i quali rappresentano per antonomasia l’artigianalità della nostra divisione motoristica.

Grazie a 3 postazioni di collaudo tecnologicamente avanzate,

siamo in grado di offrire un controllo al 100% sulla qualità dello statore finito

nonché di poter registrare tutte le specifiche tecniche, le quali su richiesta vengono inviate anche al cliente, al fine di poter confrontare i nostri parametri rispetto ai loro.

Collaudo Pacco Statore

Accoppiamento Statore con Albero e Rotore

Questa operazione permette di fornire sostanzialmente il motore completo, pertanto richiede una particolare precisione.

Per questo motivo, siamo dotati di personale specializzato in grado di assemblare l’albero con rotore fornito dalla divisione ALINTECH

All’interno di CME è stata identificata una zona dedita

al montaggio di tutta la componentistica necessaria per potere fornire motori elettrici completi e motoriduttori

dove sono presenti anche macchinari di piccola dimensione, come presse e similari.

Assemblaggio

Collaudo dinamico

Nonostante il pacco statore sia già stato collaudato, il motore subisce alla fine del proprio ciclo di lavorazione il collaudo finale dinamico., che comprende i seguenti test:

misurazione della velocità e del senso di rotazione, rigidità dielettrica con misura di scariche parziali e prova di rumorosità

QUALITÀ E PROGETTAZIONE


Con lo scopo di garantire un prodotto/servizio conforme alle esigenze della clientela, svolgiamo controlli accurati durante tutto il processo:

  • controllo in accettazione di materie prime e di tutta la componentistica;
  • controllo in linea durante la produzione;
  • controllo di tracciabilità;
  • controllo finale a pezzo finito mediante collaudi, statici e dinamici.

Inoltre, partecipiamo attivamente nello sviluppo dei progetti dei clienti, consigliandoli nella scelta di materie prime, materiali e dati di avvolgimento ideali in base all’applicazione del motore.

Ci poniamo infatti come partner affidabili per sviluppare prodotti finiti: dalle caratteristiche di isolamento, alle specifiche tecniche, dalla lavorazione dei rotori con albero, fino all’assemblaggio di motoriduttori.

Grazie all’esperienza acquisita negli anni, possiamo realizzare motori sia nel voltaggio standard 230V/50Hz, che 110V – 120V/60Hz, o in versione “UL”, utilizzando i materiali necessari al fine di rispettare i requisiti richiesti dai vari enti certificatori.

Divisione CME

Dal 1969 Costruzione Motori Elettrici

All’interno della Divisione CME, sita in Madignano (CR) da oltre 50 anni progettiamo, avvolgiamo ed assembliamo motori elettrici, orientandoci con raffinata specializzazione verso la produzione di piccoli motori tubolari.

Verso i clienti siamo in grado di produrre piccole, medie e grandi serie di motori su specifico disegno del cliente stesso.

Il continuo progresso tecnologico messo in atto ci permette di garantire un’elevata qualità di prodotto e di servizio.

PRODUZIONE MADE IN ITALY


Grazie agli investimenti in nuovi sistemi produttivi orientati alla lean production, oggi ci proiettiamo verso tutti i mercati mondiali con una gamma completa di motori elettrici asincroni customizzati, per rispondere alle diverse esigenze dei clienti.

Dalla scelta della materia prima fino ad arrivare ai test finali di collaudo, ogni fase del processo produttivo è finalizzata alla qualità che definisce il Made in Italy.

Attuali tipologie di motori

Attualmente la produzione di CME si articola sull’assemblaggio di piccoli/medi motori elettrici asincroni monofase e completi, per apparecchi di aspirazione e ventilazione residenziale e per applicazioni più particolari, nonché motori elettrici trifase completi per settori inerenti la vibrazione e simili.

Fasi di lavorazione

Il mercato del motore e moto-riduttore elettrico è sempre più esigente in termini di qualità del prodotto, competitività dei prezzi e riduzione dei tempi di  progettazione e produzione. Grazie ad un impianto dedicato, in CME offriamo la migliore soluzione per le necessità del cliente.

Collaboriamo inoltre come partner nello sviluppo di nuovi progetti strategici, partendo dalla fattibilità di processo/prodotto fino al collaudo statico e dinamico finale in modo da ridurre al minimo i rischi della produzione seriale.

Isolamento Pacco Statore
Inserimento e Avvolgimento
Formatura
Finitura in linea Pacco statore
Collaudo Pacco Statore
Accoppiamento Statore con Albero e Rotore
Assemblaggio componentistica
motore
Prova di Massa e Collaudo dinamico

Isolamento

In questa zona isoliamo pacchi statori grezzi mediante 4 macchinari dotati di elevata efficienza.

Inoltre, disponiamo di varie attrezzature in modo da

isolare diverse tipologie di statori, sia in base al numero di cave degli stessi, sia in base al tipo di isolante utilizzato.

Avvolgimento

In quest’area storica di CME, disponiamo di una vasta area dedicata con 12 gruppi macchina semi-automatici predisposti sia per la media produzione in serie, sia per la campionatura di nuove tipologie e nuovi progetti.

Per la produzione di grandi serie di motori elettrici vengono riservati due gruppi macchina di ultima generazione

dotati inoltre di linee di carico e scarico automatiche.

Formatura

In abbinamento all’inserimento e avvolgimento,

effettuiamo la formatura del rame inserito all’interno delle cave

processo fondamentale per permettere al personale dedicato alla finitura di accoppiare i componenti secondo le tolleranze stabilite, grazie a 9 presse, sia verticali sia orizzontali.

Finitura in linea

In questo reparto, dotato di linee di movimentazione gestite automaticamente,

lavoriamo ed assembliamo il pacco statore avvolto e formato con l’ausilio di dipendenti specializzati

 i quali rappresentano per antonomasia l’artigianalità della nostra divisione motoristica.

Collaudo Pacco Statore

Grazie a 3 postazioni di collaudo tecnologicamente avanzate,

siamo in grado di offrire un controllo al 100% sulla qualità dello statore finito

nonché di poter registrare tutte le specifiche tecniche, le quali su richiesta vengono inviate anche al cliente, al fine di poter confrontare i nostri parametri rispetto ai loro.

Accoppiamento Statore con Albero e Rotore

Questa operazione permette di fornire sostanzialmente il motore completo, pertanto richiede una particolare precisione.

Per questo motivo, siamo dotati di personale specializzato in grado di assemblare l’albero con rotore fornito dalla divisione ALINTECH

Assemblaggio

All’interno di CME è stata identificata una zona dedita

al montaggio di tutta la componentistica necessaria per potere fornire motori elettrici completi e motoriduttori

dove sono presenti anche macchinari di piccola dimensione, come presse e similari.

Collaudo dinamico

Nonostante il pacco statore sia già stato collaudato, il motore subisce alla fine del proprio ciclo di lavorazione il collaudo finale dinamico., che comprende i seguenti test:

misurazione della velocità e del senso di rotazione, rigidità dielettrica con misura di scariche parziali e prova di rumorosità

QUALITÀ E PROGETTAZIONE


Con lo scopo di garantire un prodotto/servizio conforme alle esigenze della clientela, svolgiamo controlli accurati durante tutto il processo:

  • controllo in accettazione di materie prime e di tutta la componentistica;
  • controllo in linea durante la produzione;
  • controllo di tracciabilità;
  • controllo finale a pezzo finito mediante collaudi, statici e dinamici.

Inoltre, partecipiamo attivamente nello sviluppo dei progetti dei clienti, consigliandoli nella scelta di materie prime, materiali e dati di avvolgimento ideali in base all’applicazione del motore.

Ci poniamo infatti come partner affidabili per sviluppare prodotti finiti: dalle caratteristiche di isolamento, alle specifiche tecniche, dalla lavorazione dei rotori con albero, fino all’assemblaggio di motoriduttori.

Grazie all’esperienza acquisita negli anni, possiamo realizzare motori sia nel voltaggio standard 230V/50Hz, che 110V – 120V/60Hz, o in versione “UL”, utilizzando i materiali necessari al fine di rispettare i requisiti richiesti dai vari enti certificatori.