Division CME

Desde 1969 Costruccion de Motores Eléctricos

Dentro de la División CME, ubicada en Madignano (CR) desde hace más de 50 años proyectamos, envolvemos y ensamblamos motores eléctricos, orientándonos con refinada especialización hacia la producción de pequeños motores tubulares.

Hacia los clientes somos capaces de producir pequeñas, medianas y grandes series de motores según el propio diseño del cliente.

La continua evolución de la tecnología utilizada nos permite garantizar calidad y profesionalidad, valores fundamentales para nuestra empresa.

PRODUCCIÓN       MADE IN ITALY


Gracias a las inversiones en nuevos sistemas productivos orientados a la producción lean, hoy nos proyectamos hacia todos los mercados mundiales con una gama completa de motores eléctricos asincrónicos customizados, para responder a las distintas exigencias de los clientes.

Desde la elección de la materia prima hasta las verificaciones finales de prueba, cada fase del proceso productivo está finalizada a la calidad que define el Made in Italy.

Actuales tipologìas de motores

Actualmente la producción de CME se articula sobre el ensamblaje de pequeños/medianos motores eléctricos asincrónicos monofásicos y completos, para aparatos de aspiración y ventilación residenciales y para aplicaciones más particulares, así como motores eléctricos trifásicos completos para sectores relacionados con las vibraciones y similares.

Fases de trabajo

El mercado del motor y de la moto-reductor eléctrico es cada vez más exigente en términos de calidad del producto, competitividad de los precios y reducción de los tiempos de diseño y producción. Gracias a una instalación dedicada, en CME ofrecemos la mejor solución para las necesidades del cliente.

También colaboramos como socios en el desarrollo de nuevos proyectos stratégicos, desde la viabilidad de proceso/producto hasta la prueba estática y dinámica final, con el fin de minimizar los riesgos de la producción en serie.

Aislamiento Paquete estátor
Inserción y BOBINADO
Conformación
Acabado en línea Paquete estátor
Prueba Paquete Estátor
Acoplamiento Estátor con árbol y Rotor
Montaje de componentes
Ensayo de masa y ensayo dinámico

En esta zona aislamos paquetes de estátores en bruto con 4 máquinas de alta eficiencia. Además, disponemos de varios equipos para

aislar diferentes tipos de estátores, tanto en función del número de canteras de los mismos, como en función del tipo de aislante utilizado.

Aislamiento

Enrollamiento

En esta area história en CME disponemos de una grande area dedicada con 12 grupos maquina semi-automáticos predispuesto sea para la media producción en serie sea para la campionatura de nuevas tipologìas y proyectos.

para la produccion en de grandes series de motores eléctricos se riservan dos grupos maquina de última generacion,

equipados además con líneas automáticas de carga y descarga.

En combinación con la inserción y bobinado,

hacemos el moldeado del cobre insertado dentro de las canteras

proceso fundamental para permitir al personal dedicado al acabado de acoplar los componentes según las tolerancias establecidas, gracias a 9 prensas, tanto verticales como horizontales.

Formación

Acabado en lìnea

En esta región, equipados además con líneas automáticas

trabajamos y montamos el paquete estátor envuelto y formado con la ayuda de empleados especializados

que representan por excelencia la artesanía de nuestra división de motor.

Gracias a 3 puestos de prueba tecnológicamente avanzados,

podemos ofrecer un control al 100% de la calidad del estátor terminado

así como la posibilidad de registrar todas las especificaciones técnicas, que previa solicitud se envían también al cliente, con el fin de poder comparar nuestros parámetros con los suyos.

Prueba pacquete
estátor

Acomplamiento pacquete estator con àrbol y rotòr

Esta operación permite proporcionar sustancialmente el motor completo, por lo tanto requiere una precisión particular.

Por esta razón, estamos dotados de personal especializado capaz de ensamblar el àrbol con rotor suministrado por la división ALINTECH

Dentro de CME se ha identificado una zona dedicada

a la instalación de todos los componentes necesarios para poder suministrar motores eléctricos completos y motores

donde también están presentes máquinas de pequeño tamaño, como prensas y similares.

Ensemblaje

Prueba dinámica

Aunque el paquete estátor ya ha sido probado, el motor se somete al final de su ciclo de elaboración a la prueba final dinámica, que incluye las siguientes pruebas:

Medición de la velocidad y del sentido de rotación, rigidez dieléctrica con medición de cargas parciales y prueba de ruido

CALIDAD Y PROYECTO


Con el fin de garantizar un producto/servicio conforme a las exigencias de los clientes, realizamos controles precisos durante todo el proceso:

  • control de la aceptación de materias primas y de todos los componentes;
  • control en línea durante la producción;
  • control de trazabilidad;
  • control final por pieza terminado mediante ensayos estáticos y dinámicos

Además, participamos activamente en el desarrollo de los proyectos de los clientes, aconsejándolos en la elección de materias primas, materiales y datos de bobinado ideales según la aplicación del motor.

En efecto, nos ponemos como socios fiables para desarrollar productos acabados: desde las características de aislamiento, a las especificaciones técnicas, desde el mecanizado de los rotores con eje, hasta el ensamblaje de motores.

Gracias a la experiencia adquirida en los años, podemos realizar motores tanto en el voltaje estándar 230V/50Hz, que 110V – 120V/60Hz, o en versión «UL», utilizando los materiales necesarios para cumplir los requisitos exigidos por los distintos organismos certificadores.

Division CME

Desde 1969 Costruccion de Motores Eléctricos

Dentro de la División CME, ubicada en Madignano (CR) desde hace más de 50 años proyectamos, envolvemos y ensamblamos motores eléctricos, orientándonos con refinada especialización hacia la producción de pequeños motores tubulares.

Hacia los clientes somos capaces de producir pequeñas, medianas y grandes series de motores según el propio diseño del cliente.

La continua evolución de la tecnología utilizada nos permite garantizar calidad y profesionalidad, valores fundamentales para nuestra empresa.

PRODUZIONE MADE IN ITALY


Gracias a las inversiones en nuevos sistemas productivos orientados a la producción lean, hoy nos proyectamos hacia todos los mercados mundiales con una gama completa de motores eléctricos asincrónicos customizados, para responder a las distintas exigencias de los clientes.

Desde la elección de la materia prima hasta las verificaciones finales de prueba, cada fase del proceso productivo está finalizada a la calidad que define el Made in Italy.

Actuales tipologìas de motores

Actualmente la producción de CME se articula sobre el ensamblaje de pequeños/medianos motores eléctricos asincrónicos monofásicos y completos, para aparatos de aspiración y ventilación residenciales y para aplicaciones más particulares, así como motores eléctricos trifásicos completos para sectores relacionados con las vibraciones y similares.

Fases de trabajo

El mercado del motor y de la moto-reductor eléctrico es cada vez más exigente en términos de calidad del producto, competitividad de los precios y reducción de los tiempos de diseño y producción. Gracias a una instalación dedicada, en CME ofrecemos la mejor solución para las necesidades del cliente. También colaboramos como socios en el desarrollo de nuevos proyectos estratégicos, desde la viabilidad de proceso/producto hasta la prueba estática y dinámica final, con el fin de minimizar los riesgos de la producción en serie.

Aislamiento Paquete estátor
Inserción y BOBINADO
Conformación
Acabado en línea Paquete estátor
Prueba Paquete Estátor
Acoplamiento Estátor con àrbol y Rotor
Montaje de componentes
Ensayo de masa y ensayo dinámico

Aislamiento

En esta zona aislamos paquetes de estátores en bruto con 4 máquinas de alta eficiencia. Además, disponemos de varios equipos para

aislar diferentes tipos de estátores, tanto en función del número de canteras de los mismos, como en función del tipo de aislante utilizado.

Enrollamiento

En esta area història en CME disponemos de una grande area dedicada con 12 grupos maquina semi-automáticos predispuesto sea para la media producción en serie sea para la campionatura de nuevas tipologìas y proyectos.

para la produccion en de grandes series de motores eléctricos se riservan dos grupos maquina de última generacion,

equipados además con líneas automáticas de carga y descarga.

Formacion

En combinación con la inserción y bobinado,

hacemos el moldeado del cobre insertado dentro de las canteras

proceso fundamental para permitir al personal dedicado al acabado de acoplar los componentes según las tolerancias establecidas, gracias a 9 prensas, tanto verticales como horizontales.

Acabado en lìnea

En esta regiòn, equipados además con líneas automáticas

trabajamos y montamos el paquete estátor envuelto y formado con la ayuda de empleados especializados

que representan por excelencia la artesanía de nuestra división de motor.

Prueba pacquete estator

Gracias a 3 puestos de prueba tecnológicamente avanzados,

podemos ofrecer un control al 100% de la calidad del estátor terminado

así como la posibilidad de registrar todas las especificaciones técnicas, que previa solicitud se envían también al cliente, con el fin de poder comparar nuestros parámetros con los suyos.

Acomplamiento pacquete estator con árbol y rotòr

Esta operación permite proporcionar sustancialmente el motor completo, por lo tanto requiere una precisión particular.

Por esta razón, estamos dotados de personal especializado capaz de ensamblar el àrbol con rotor suministrado por la división ALINTECH

Ensemblaje

Dentro de CME se ha identificado una zona dedicada

a la instalación de todos los componentes necesarios para poder suministrar motores eléctricos completos y motores

donde también están presentes máquinas de pequeño tamaño, como prensas y similares.

Prueba dinámica

Aunque el paquete estátor ya ha sido probado, el motor se somete al final de su ciclo de elaboración a la prueba final dinámica, que incluye las siguientes pruebas:

Medición de la velocidad y del sentido de rotación, rigidez dieléctrica con medición de cargas parciales y prueba de ruido

CALIDAD Y PROYECTO


Con el fin de garantizar un producto/servicio conforme a las exigencias de los clientes, realizamos controles precisos durante todo el proceso:

  • control de la aceptación de materias primas y de todos los componentes;
  • control en línea durante la producción;
  • control de trazabilidad;
  • control final por pieza terminado mediante ensayos estáticos y dinámicos

Además, participamos activamente en el desarrollo de los proyectos de los clientes, aconsejándolos en la elección de materias primas, materiales y datos de bobinado ideales según la aplicación del motor.

En efecto, nos ponemos como socios fiables para desarrollar productos acabados: desde las características de aislamiento, a las especificaciones técnicas, desde el mecanizado de los rotores con eje, hasta el ensamblaje de motores.

Gracias a la experiencia adquirida en los años, podemos realizar motores tanto en el voltaje estándar 230V/50Hz, que 110V – 120V/60Hz, o en versión «UL», utilizando los materiales necesarios para cumplir los requisitos exigidos por los distintos organismos certificadores.